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       从航空航天的精密构件到医疗植入物的个性化制造，从高端装备的复杂零件到新能源领域的结构创新，粉末床选区激光熔融（L-PBF）增材制造-3D打印技术正逐步渗透到制造业的核心场景。作为L-PBF 金属3D打印技术核心的激光器，其性能表现直接关系到打印精度、产品质量与生产效率。宝辰鑫激光基于对L-PBF...

      2025年11月4日，匈牙利初创公司Allonic Ltd.正在开发一种极具创新性的工艺，可用于制造复杂、柔性机器人，这里利用了3D打印技术和自主研发的3D组织编织技术。凭借这项工作，这家年轻的公司入围了2025年Formnext奖初创企业类别的决赛名单。       Allonic公司工作的核心...

       2025年11月4日，来自韩国科学技术院（KAIST）的研究人员开发出世界上首个可在室温下制造微型红外传感器的3D打印技术。这些传感器是激光雷达、3D人脸识别系统和可穿戴医疗设备等设备的关键组件。这项创新标志着“电子眼”技术向前迈出了重要一步，使机器即使在完全黑暗的环境下也能识别物体。     ...

导读：在商业航天竞争日益激烈的今天，研发速度与创新效率决定着企业的未来。       2025年11月4日，国内商业航天企业微光启航携手阿联酋计算工程公司Leap71与上海集栈科技，成功利用AI设计+3D打印技术，制造出“华光一号”液氧甲烷发动机的同轴剪切喷注器并成功落地！这不仅是一个部件的突破，更标...

随着下一代航空发动机、燃气轮机、火箭、导弹等装备对耐高温部件材料性能要求的不断提升，钽合金和铌合金因其独特的性能优势，在航空航天等领域展现出显著的应用潜力。钽合金具备优异的室温成形性能与高温力学性能，其卓越的高温强度使其能够在极端温度环境下保持结构稳定，特别适用于需要承受剧烈温度变化的场景。铌合金则在600~...

导读：当金属3D打印的精度突破至5μm层厚，它已不再仅仅是传统制造的替代方案，而是开启了一种在微观尺度上“设计并创造”新材料与新结构的全新可能。      在金属增材制造的发展历程中，“层厚”是一个被反复讨论却鲜有人真正触及极限的指标。它既是决定精度与性能的关键工艺参数，也是一条划分“宏观打印”与“微米制造”...

        2025年11月3日，软件服务商Womp推出了一款用于创建可直接打印的3D模型的生成式人工智能工具，旨在简化整个产品设计和制造流程。Womp 3D模型生成器平台允许用户直接通过浏览器上的文本提示或图像生成模型，然后准备并订购实体打印件——所有操作均可在基于Web的界面中完成。平台支持全彩、多材...

     液体在固体微结构表面上的定向铺展、分流与分离，是润湿科学和微流控系统的重要科学与工程问题，直接关系到无外场驱动液体输运、油水高效分离、现场化学分析以及智能润滑与冷却等应用。传统的理论解释通常将液体的单向铺展归因于尖锐台阶对三相接触线的钉扎效应。然而，对于自然界常见的高曲率弓形边缘（如猪笼草口缘）...

      2025年11月，瑞士苏黎世联邦理工学院（ETH Zurich）的研究团队在一项开创性实验中，首次在模拟太空失重环境的条件下，成功实现了人体肌肉组织的3D打印。这一成果标志着生物制造技术向太空应用迈出关键一步，为未来在轨道空间站或深空任务中开展组织工程研究提供了坚实基础。研究成果已发表于国际知名期...

      2025年11月2日，荷兰初创企业Tesseract Technologies凭借创新型可集成线性电机，成功入围Formnext奖新秀类别决赛名单。这种新型线性电机专为大幅面FDM 3D打印机设计，旨在以更高精度、速度及可靠性，突破传统皮带驱动方案的性能瓶颈。△Tesseract Tech...