在迪士尼乐园的丛林巡航（Jungle
Cruise）入口有这样一个情景：游客排着缓步前行的队伍，绕过一座两层高的木结构船屋。屋内摆满了来自世界各地的探险道具。走到队首，一位穿着卡其制服的迪士尼演职人员会扶你登上一艘复古小船，开启一段穿越亚马逊、刚果、与尼罗河等的奇妙航程。这项由迪士尼亲自参与打造的经典游乐设施，几十年来靠机械动物、船长的冷笑话和充满异域风情的布景吸引游客。
2025年12月，它悄悄迎来一个新时代的印记——一条由3D打印制成的道具独木舟，即将出现在河道岸边，成为旅程中新的风景。
家用玩具 vs 工业巨作
很多人接触3D打印，是从几百块钱的家用小机器开始的，给孩子打个章鱼玩偶，做个迷你手袋。但工业级3D打印早已超越这个尺度。咖啡馆的吧台、整面装饰墙，甚至整栋房屋，都能通过大型设备一体成型。
佛罗里达的初创公司Haddy正是这一领域的实践者。在加州Burbank Walt Disney Studios举行的Disney Demo Day上，Haddy联合创始人兼CEO Jay Rogers宣布：“我们正在为迪士尼乐园安装第一艘3D打印船，就放在丛林巡航（Jungle Cruise）里。”
从图纸到漂浮道具，只需一次打印
Haddy成立于2022年，起初做的是户外家具和家居装饰，比如花盆、长椅、庭院桌椅。后来，它入选2025年Disney Accelerator
Program，成为四家获得资金、资源与指导的初创企业之一，由此与Walt Disney Imagineering展开合作。
这艘新船并非用于载客，而是作为静态布景，停靠在人工河道旁，融入现有场景。双方团队反复调整设计，确保它既延续丛林巡航（Jungle Cruise）一贯的复古探险风格，又能发挥3D打印在造型自由度和生产效率上的优势。过去制作一艘20英尺长的道具船，流程极其繁琐：先画图，再雕刻主模，接着翻制模具，平均每艘要重复开模30次左右，最后手工组装部件。整个周期动辄数周甚至数月，人力成本高昂。
Haddy的做法完全不同。他们以数字模型为起点，直接驱动大型3D打印机逐层构建船体。整条船的制造仅需70个机器人工作小时。如果成品有偏差，只需在电脑上修改文件，重新打印即可，省去了反复开模的环节。更关键的是，所用材料可完全回收。当道具老化退役，只需熔化重塑，就能变成下一件作品的原料，实现闭环利用。
在Demo Day现场，一扇看似锻铁锻造的围栏靠在树边，纹路细腻，质感厚重，实则是Haddy用聚合物3D打印而成。Walt Disney
Studios主剧场那些散发蓝光的精致灯具，也是Haddy为活动专门制作的装置，乍看之下毫无“塑料感”。可以说，3D打印非但不会削弱幻想氛围，反而能放大创意可能。工程师和设计师想做成什么样，就能打出什么样。每条船都可以独一无二，成本更低，而且稳稳浮在水上。
技术只为讲好故事
Walt Disney Imagineering向来是新技术落地的先锋。据其投资组合执行创意制作人Michael
Hundgen介绍，团队正积极将AI、机器人、无人机等前沿工具融入乐园建设。Hundgen强调：“我们引入技术，从来不是为了炫技，而是为了让创意团队更高效地把Disney的故事变成游客眼前的真实体验。”
点评
迪士尼乐园经典项目丛林巡航（Jungle
Cruise）即将迎来首艘3D打印道具船，由佛罗里达初创公司Haddy制造。这项合作源于2025年Disney Accelerator
Program，标志着乐园道具生产从传统模具工艺向数字化制造转型。3D打印不仅大幅压缩开发周期、降低试错成本，还能实现材料循环利用，成品在视觉与氛围上毫无违和。随着技术扩展到新园区，3D打印正成为将幻想变为现实的重要方式。
来源：南极熊
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