2026年8月14日，AM Research机构最近的发布一份市场报告显示，2025 年 3D 打印无人机组件的当前市场规模为 1.4 亿美元，预计到 2034 年将达到 9 亿美元。报告题为“ 2026年无人机系统增材制造机遇：无人机市场分析与预测”，按材料、细分市场、应用、地域和供应商对市场进行了细分。
△全球增材制造无人机系统市场规模（按细分市场划分，单位：百万美元）
AM Research指出，无人机生产是全球低成本3D打印机制造生产零件的首要应用领域，这清晰地表明增材制造已经超越传统用途，迈向批量生产，原因归根结底在于经济效益。许多战术无人机被设计成可现场部署，有些甚至是一次性使用。这种成本特性使得聚合物和低成本的3D打印技术比需要昂贵模具和较长准备时间的传统制造方法更具优势。当产品从设计之初就被认定为消耗品时，生产方法的考量就会发生显著变化。
超越低成本聚合物部件
然而，并非所有市场都依赖廉价的聚合物零件。金属增材制造虽然市场份额较小，但潜在影响却不容小觑。报告指出，金属粉末床熔融（PBF）是目前无人机系统生产中唯一使用的3D打印技术。虽然金属增材制造技术的渗透率仍然很低，但报告指出，大型有效载荷无人机的推进系统和结构部件是可以拓展的领域。随着无人机平台尺寸和任务复杂性的增加，当前应用水平与预期潜力之间的差距值得关注。推动平台规模和无人机产量整体增长的，是国防开支。AM Research认为，战术军用无人机产量的快速增长，源于世界各国政府如今将其视为国家防御战备的重要考量。
报告指出，各国迫切需要发展无人机和反无人机能力，这对增材制造（AM）有利，因为传统制造需要更长的生产线建设周期。增材制造可以缩短从设计到生产的周期，这在时间紧迫的情况下成为一项竞争优势。报告调查的供应商格局反映了供应链上下游双方的紧迫性。在3D打印方面，报告中提到的公司包括Stratasys、EOS、HP、Markforged、Nikon SLM Solutions和Prusa Research。报告列举了包括大疆创新（DJI）、Skydio、通用原子公司（General
Atomics）、Firestorm Labs、Titan Dynamics和Quantum
Systems在内的多家无人机和国防企业。这些公司涵盖范围广泛，既有像通用原子公司这样老牌的国防承包商，也有像Wild
Hornets和Thyra这样规模较小的公司，这表明市场正在向现有企业和新兴企业分散，而不是像以往那样被少数几家主导企业垄断。
现场生产将增材制造投入使用
报告的论点已经有实际证据支持。去年，美国陆军第173空降旅的士兵就在野外用3D打印机制造FPV无人机，每架成本在400到500美元之间。作为对比，美国国防部2026财年导弹采购预算中，Switchblade 600巡飞弹的单价为17万美元。士兵只需几个小时就能组装一架无人机，这种野战制造方式是在美国陆军于2024年3月退役RQ-7B“影子”无人机后出现的。这两个价格点之间的差距表明，报告强调成本敏感性和现场部署能力是推动增材制造技术普及的关键因素，这并非纸上谈兵。报告还指出，增材制造技术最具经济效益的应用场景是消耗性战术平台，在这些平台上，低成本和快速生产的优势可以超过传统制造技术。
采购合同正开始大规模地为这种转变提供资金支持。Firestorm Labs 筹集了 4700
万美元，用于扩展 xCell 可部署微型工厂，可在需要时3D 打印模块化无人机机身。此外，Firestorm Labs还单独获得了一份价值 1
亿美元的美国空军合同，负责领导3D 打印无人机解决方案的开发。
△FirestormLabs 的 Tempest 无人机。图片来自Firestorm Labs。
这种投资不仅限于独立的原型制作能力，而是从一开始就为围绕增材制造技术构建的可部署生产基础设施提供资金。这进一步强化了报告的核心论点，即国防领域的紧迫性正在以其他行业尚未经历过的方式，缩短增材制造技术应用到批量生产的时间。九年间增长近六倍，这是一个意义重大的增长轨迹，但这份报告的真正意义或许并非在于这个总体数字，而在于它指出无人机已成为低成本3D打印机生产零部件的首要应用领域。如果这一排名保持不变，无人机行业最终可能会成为增材制造如何进入批量生产的证明点，而增材制造技术将首先在那些经济效益使得传统模具不那么有吸引力的产品类别中得到应用。
来源：南极熊
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