总部位于阿姆斯特丹的宣布，其已成为全球首家获得 DNV 认证的丝材电弧增材制造（WAAM）工厂，认证级别为增材制造关键度 3 级（AMC3）。AMC3 是 DNV 授予的最高等级认证。该认证使 MX3D 有资格为海事、国防和能源应用生产高关键性金属部件。 根据 DNV-ST-B203 标准（该标准规范金属部件的增材制造）颁发了这一资格认证证书。达到 AMC3 级别意味着 MX3D 的工厂、软件和 WAAM 工艺均通过了审核，并被证明能够持续生产适用于关键性、高载荷结构用途的部件，在这些应用中部件失效是不被允许的。
AMC3 涵盖哪些内容
DNV 是独立的风险管理和质量保证机构，它使用 AMC 等级来评定增材制造部件的关键程度，以及其资格认证必须达到的严格程度。
DNV 认证证书。图片来源：MX3D。
MX3D 通过大量测试、材料验证和严格的质量控制达到了这一级别。评估涵盖了该公司的机器人增材制造系统及其专有的 MetalXL 软件，这两者共同构成了其 WAAM 生产体系。WAAM 又称电弧定向能量沉积（DED-Arc），利用电弧熔化金属丝材原料，逐层构建大型部件。机械臂为这一工艺提供了作业范围，可生产比大多数粉末基系统所能制造的部件大得多的产品。
DNV 奥斯陆（挪威）技术中心增材制造全球实践负责人 Sastry Kandukuri 博士确认，目前没有其他公司在该技术领域达到这一级别。他表示："作为全球首家在 DED-Arc/WAAM 技术领域获得 DNV AMC 3 级认证的公司，MX3D 展现了其对质量、卓越资格认证以及增材制造工业化的坚定承诺。" 他还补充道，随着增材制造在能源、海事和工业领域的应用不断增长，DNV 期待继续与 MX3D 合作。
替代锻造和铸造
对 MX3D 而言，这项认证巩固了其作为重型、大型金属部件供应商的地位，并使其成为传统锻造和铸造工艺的合格替代方案。传统工艺往往依赖较长的交货周期、工装模具，以及日益缩减的供应商群体。这对于需要快速获得大型替换部件的运营商来说是个问题。MX3D 首席执行官 Gijs van der Velden 表示："这证实了我们的技术和工艺满足生产高关键性金属部件所需的最严格质量和安全标准。我们已经证明，我们的机器人金属 3D 打印技术不仅高效且可扩展，而且完全有能力服务于可靠性不容妥协的行业。"
MX3D 打印机。图片来源：BMW。
认证成为大尺寸金属增材制造的门槛
MX3D 的战略取决于缩小 WAAM 所能生产的与重工业获准安装的之间的差距。对于安全关键行业而言，这一差距就是认证，而 MX3D 多年来一直在为此努力。在早期工作中，它曾为其 3D 打印 WAAM 管道卡箍获得。AMC3 证书标志着从认证单个部件升级为认证整个工厂。其他 WAAM 生产商正从不同角度争取船级社认证已获得 ，可使用 WAAM 生产载人压力容器、耐压壳及相关设备。与 MX3D 的工厂级认证不同，该认证针对单一产品类别。该公司此后已扩展至两个工厂，全天候进行认证生产。
认证也已延伸至单个部件。在新加坡，为全增材制造螺旋桨获得双重船级认证，确认其 WAAM 工艺符合海事应用的船级标准。凭借这两项认证，Mencast 可以竞标其本土市场以外的项目。随着船级认证不断累积，WAAM 面临的开放性问题正从 "其部件能否通过检验" 转向 "谁能大规模交付这些部件"。MX3D 如今握有最高级别的资质参与竞争。
来源：中国3D打印网编译文章！
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