NUWC Keyport不锈钢增材制造工艺正式获批,美国海军打印部件应用步入快车道

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       2026年8月12日,美国海军海上系统司令部(NAVSEA)已批准位于华盛顿州基波特海军水下作战中心(NUWC Keyport)演示的17-4PH不锈钢粉末床熔融(PBF)工艺。基波特是首个获得NAVSEA金属增材制造(AM)工艺批准的作战中心,这标志着海军在增材制造领域取得了一系列重要进展,也预示着海军对金属3D打印部件的需求即将大幅增长。


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          Keyport公司在EOS M290设备上验证了17-4PH增材制造工艺,EOS M290是世界上应用最广泛的粉末床熔融(PBF)系统之一。海军已在这一项目上投入了七年时间,最初作为海军创新科学与工程(NISE)项目启动,随后转变为由潜艇工业基地(SIB)计划支持的正式认证项目。基波特作战中心不仅验证了这项技术,还测试了断电期间打印过程可能出现的情况。海军研究人员通过简单地停止打印12小时,然后再重新启动来评估结果。研究团队在打印完成后进行了破坏性测试,结果表明,打印过程中的断断续续并没有影响最终结果。
       本世纪以来,美国海军实际上为美国金属增材制造(AM)技术的应用增长提供了相当可观的资金支持。这一举措标志着海军增材制造技术建设从“播种期”过渡到“收获期”。Keyport公司指出,他们已经在着手进行316L不锈钢的认证工作。如今,Keyport公司已成功认证了17-4PH不锈钢,带来的益处不仅限于海军作战中心,整个海军供应链也将从中受益。
         NUWC Keyport司令部水下系统与保障工程部平台战备与耐久性技术负责人Bryce Weber表示:“这一里程碑是NAVSEA内部工业基地(OIB)开始以有意义的方式扩大金属增材制造技术规模的关键推动因素。Keyport获得此项认证的工艺可以转移到其他司令部并进行复制。这为OIB基地提供了一套更简便的‘操作指南’,从而增加了在维护期间打印关键舰载部件的合格机器数量。这些资质认证使Keyport能够开发和验证可数字化共享的特定零件制造工艺,从而产生巨大的影响。Keyport团队以其敏捷的制造工程、原型制作和生产准备能力而闻名,能够解决零件供应问题。”


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图片由EOS提供


         美国奥斯塔公司(Austal USA)已经搭建了数字海军(Digital SEA)平台,允许海军供应商访问为海军提供金属增材制造零件所需的技术数据。与此同时,巴恩斯全球顾问公司(Barnes Global Advisors,简称TBGA)刚刚获得一份BPMI合同,负责为美国海军供应商建立一个Inconel 625和316L不锈钢的资质认证数据库。我建议将该数据库整合到数字海军平台中,因为后者是一个集中式数据库。
         因此,海军很快就能在数字化平台上运行至少三种金属的资质数据。这不仅会加速这三种金属的采用,而且一旦集中式数据库模型的运行能力得到验证,还将加速更多材料的资质认证和应用,速度可能更快。这就是技术进步的案例。无论最终达成的目标是什么,在技术发展的现阶段(从小规模生产到全面商业化的最后阶段),或许更重要的是证明一个组织能够制定多年目标并相对及时地实现这些目标。而海军如今已经做到了这一点,而且,就其未来成功而言,它所达成的实际目标可以说是最重要的。没有对生产流程进行认证,就无法大规模生产零件;没有强大的数字化生态系统,就无法最大限度地发挥增材制造零件认证所释放的潜在价值。

     海军Keyport提到的另一个细节是,他们正在开展一个原位监测(ISM)硬件的研发项目。Phase3D公司已经与美国海军开展合作,事实上,他们的Fringe Inspection系统已安装在位于弗吉尼亚州丹维尔的美国海军增材制造卓越中心(AM CoE,Digital SEA的实际总部所在地),并连接到一台EOS M290无人设备上。如果海军所指的正是这个项目,那么这将为美国金属增材制造技术的普及应用增添又一个催化剂,加速这一进程。

    来源:南极熊


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