2026年1月31日，德克萨斯大学奥斯汀分校的研究人员开发了一项新的3D打印技术——CRAFT（热塑性塑料增材制造中的结晶度调控），该技术可在无需多材料的情况下，通过精确控制光照强度，制造出具有不同硬度和复杂结构的对象，例如模拟人体手部的模型。
作为测试的一部分，研究团队成功制造了一个模拟人手的模型，这种模型具备逼真的力学特性，能够模拟骨骼、韧带和肌腱等人体组织的行为。与传统的3D打印模型相比，CRAFT技术不仅在机械特性上更为精确，而且避免了多材料打印中常见的附着问题，这使得打印件更加耐用，适用于医学培训和手术模拟。
德克萨斯大学奥斯汀分校化学系副教授Zak
Page说道：“我们可以在三维空间中控制分子级的有序性，从而彻底改变材料的机械和光学性质。而且，我们只需改变光照强度，就能利用一种非常简单、廉价的原料实现这一切。这项技术的核心就在于它的简洁性，这才是真正令人兴奋的地方。”
突破传统训练模型局限，推动医学应用
CRAFT技术通过使用低成本商用数字光处理（DLP）打印机及单一材料，能够在三维空间中实现分子级别的有序控制。这一创新突破让打印出的物体具备不同的力学性能，模拟人体皮肤、骨骼、韧带和肌腱等复杂结构，展现出与传统多材料打印技术不同的优越性。与传统的3D打印模型相比，CRAFT技术无需依赖不同类型的“墨水”来实现不同的表面纹理，这使得它在技术简便性和成本效益上具有显著优势。
CRAFT技术利用DLP打印机将液态树脂环辛烯转化为固态塑料，并通过调节光强度，逐像素地精确控制材料硬度的分布。高强度光照射形成坚硬的、类似骨骼的结构，而较低强度光照射则可以形成更为柔软的区域，模拟皮肤和肌腱等人体软组织。这种技术突破使得3D打印可以在不牺牲质量的前提下，以更经济的方式复制人体复杂的力学特性。
这项技术不仅具有广泛的医疗应用前景，还能显著降低成本和资源消耗，推动3D打印技术在医疗培训及防护装备制造中的应用。
来源：南极熊
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