ASTRO America将牵头166万美元复杂3D打印部件检验和鉴定项目
2025年10月2日,美国应用科学技术研究组织(ASTRO
America)宣称,将领导一项耗资166万美元(约合1181万人民币)的创新项目,旨在推进复杂3D打印部件的快速且经济高效的检测与鉴定方法。该项目隶属于美国制造公司(America
Makes)及美国国家国防制造与加工中心(NCDMM)主导的“质量测试与检验方法便利性”(QTIME)项目,聚焦于激光粉末床熔合(LPBF)技术在航空航天和国防领域的应用。

ASTRO项目将3D打印检测成本暴降90%
虽然激光粉末床熔合工艺在制造高度复杂的晶格和薄壁结构,在减轻重量、提高刚度和提高效率方面具有显著优势,但检测方面的挑战阻碍了它们的推广应用。ASTRO领导的团队将对晶格结构进行现场逐层检测,从而实现构建过程中近乎实时的缺陷检测和变形预测。团队的目标是将检测时间从数小时的CT扫描缩短至一小时以内,同时将成本降低高达90%。
ASTRO副总裁兼总经理Abdalla
Nassar博士表示:“此次合作将使我们能够专注于突破金属3D打印领域最大的瓶颈之一:检测。通过将实时、逐层监控与先进的建模和分析相结合,我们的团队将提供一个框架,以减少检测时间和成本,同时让行业有信心进行规模化生产。”

America技术转型总监Ben
DiMarco表示:“像QTIME这样的项目彰显了我们团队的宝贵贡献,稳步推进并不断完善增材制造技术。我们很荣幸能与它们合作,并相信这项工作将推动未来原位和非原位监测和检测领域的创新,加速美国国防部、美国联邦航空管理局和美国国家航空航天局
(NASA) 的增材制造进程。”
ASTRO将负责监督Inconel 718合金部件的制造,并将传感器技术集成到Colibrium Additive M2
Series 5金属增材制造系统中。项目应用范围涵盖轻量化结构部件和先进的热交换器,将对飞行、能源和海军平台产生深远影响。
该项目将持续12个月的技术阶段,随后进行3个月的报告期。项目成果将实现商业化,并承诺为小型企业提供指导,帮助它们将这些技术整合到支持美国国防工业基础的供应链中。

QTIME项目的主要合作伙伴包括:
应用优化(俄亥俄州代顿):高分辨率、熔池规模成像和预测应力/变形建模
宾夕法尼亚州立大学应用研究实验室:自动CT缺陷检测和基于神经网络的图像分析
佛罗里达州立大学:基于缺陷的变形建模以及复合材料工具集向金属的转化
科罗拉多矿业学院:材料特性和变形模型验证
霍尼韦尔航空航天:领先的系统集成商,提供几何形状、无损检测服务和工程授权
洛克希德·马丁公司:免费为项目提供咨询支持
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