2026年9月，澳大利亚知名造船与防务企业Austal的旗下子公司Austal USA Advanced Technologies向AML3D下达首批生产订单，采购三款大型铜镍（CuNi）流体控制部件，产品将用于美国海军核潜艇，合同总金额约50万澳元（约合 236.9 万元人民币）。这批高压部件此前采用传统工艺生产，后续将通过AML3D的线弧增材制造（WAM）工艺制作。
这批零件的打印生产，将在AML3D位于美国俄亥俄州的厂区开展。这座厂区是AML3D的美国总部，同时承担技术中心职能。合同约定，项目启动时支付五成合同款，剩余款项在零件交付、完成测试与调试后结清。AML3D预计，全部交付工作将在2027 Q3完成。
这笔订单是AML3D业务发展的重要节点，在此之前，公司面向美国海军潜艇工业基地（SIB）的业务集中在资质验证与测试环节，本次订单表示其业务正式拓展至零件量产阶段。公司面向SIB的业务布局，在原有ARCEMY工业金属3D打印系统销售的基础上，新增了实体零件制造板块。美国海军曾在2025年7 发布意向书与需求预测，其中提到，到2030年，预计有多达1600种不同零部件，都将改用增材制造工艺生产。
资质验证体系支撑量产落地
这笔订单对AML3D具备里程碑意义，AML3D此前针对美国海军潜艇工业基地（SIB），仅开展工艺资质审核与产品测试相关工作。本次合作落地后，公司正式取得潜艇零部件的量产交付能力。AML3D针对SIB市场原本只对外销售ARCEMY工业金属3D打印设备。本次零件量产订单落地后，公司形成设备销售、零件定制生产并行的双重业务模式。美国海军在2025年7月公布行业需求预测。机构数据显示，2030年前，美军潜艇体系内将有1600余种零部件切换为增材制造生产方式。
美国市场双业务线布局
公司的美国市场增长计划围绕潜艇工业基地相关的两大业务线展开，分别是零部件代工生产与ARCEMY系统销售。Sean Ebert提到，截至目前，公司已部署17套ARCEMY系统，其中16套服务于美国海军潜艇工业基地。美国市场对ARCEMY系统的需求持续增长，零部件制造的需求也在同步上升。美国海军的预测报告显示，到2030年，对高端增材制造系统的需求总量将达到100套。
从测试到订单的行业落地路径
AML3D切入潜艇零件制造领域，遵循先验证后接单的路径。公司先针对特定合金或零件完成WAM工艺的性能验证，拿到海军认可后，再承接对应产品的生产订单。2026年3月的一笔订单就沿用这套模式，当时AML3D与BlueForge Alliance签订合同，总金额261万澳元，为在役核潜艇生产五款非安全关键级替代零件。这批零件采用镍铝青铜（NAB）材质，AML3D此前已完成该合金的海军规格资质验证。正式签合同前，美国海军已完成ARCEMY设备所产零件的水压测试。
2026年8月，美国海军发布Project Peculiar Document（PPD）802-8436658文件。文件制定了一套可重复执行的标准流程，明确3D打印金属零件可用于替代潜艇上的铸造、锻造零部件。
在这份文件出台前，每一次零件替代都要单独开展工程评估、修订图纸、重复开展首件测试。PPD文件将本次Austal USA订单里单个零件的替代方案，正式确立为全海军通用的标准框架，不对特定供应商或具体订单做绑定。涉及高风险应用场景的增材制造材料，包括一级物料管控与SUBSAFE潜艇安全体系相关应用，仍需执行美国海军现行质量标准。
可以说，AML3D零部件业务的增长规模，取决于后续有多少通过测试验证的零件，能够沿用这套标准路径实现量产替代。
来源：南极熊
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