2026年6月，Formlabs推出了全新的大尺寸选择性激光烧结（SLS）3D打印系统——Fuse X1，起售价为84,999美元。目前这台设备已开放订购，预计于2026年第四季度开始交付。Formlabs宣称此系统制造的单个零件打印成本可降低50%，吞吐量达到同类设备的三倍。
在硬件规格上，Fuse X1的成型体积达到330mm × 330mm × 565mm，填充密度超过 30%，是多喷头熔融打印机通常
10%–15% 填充密度上限的两倍以上。设备安装仅需约一小时，能够轻松穿过标准门框，使用单相电源即可运行，无需配备专门的暖通空调系统。Fuse
X1的占地面积仅为1.3平方米，不到传统工业打印机的一半
创新技术亮相
Formlabs开发了AI驱动的Print Intelligence（智能打印）技术。Print
Intelligence可以监控、调整和保护打印过程的每个阶段，提供可靠、易用的打印体验。
SLS打印失败最常见的原因之一是异物，一根头发就可能毁掉整个打印件，造成数千美元的停机损失。Fuse
X1的智能打印功能通过实时检测零件缺陷并选择性地从后续层中移除受影响的零件来消除这个问题。
打印智能系统包含五个集成子系统：
•AI故障预防技术利用计算机视觉，通过实时热成像技术监控每一层，在打印失败前检测异常情况。
•热管理通过13个独立控制的热通道，对温度、加热器电流和热像仪反馈进行连续传感，从而在整个构建体积内保持稳定的条件。
•运动控制通过五轴闭环运动和编码器反馈，确保涂布机和计量器稳定运行。
•系统健康监测通过腔室压力控制、粉末液位传感和联锁监测，持续验证系统的就绪状态和运行稳定性。
•光学控制通过实时调节 120W 激光器和高性能电流计，确保每次构建过程中性能的一致性，包括温度、电流和红外窗口清晰度。
这些子系统同时监控打印过程，在构建损坏前及时发现问题，从而节省时间、材料，确保按时交付零件。
企业客户应用成果显著
多家知名企业已经验证了Fuse X1的实际价值：
•Tesla在其Giga Nevada工厂利用这套新设备生产终端零件和工装夹具。Tesla Giga NV增材制造工程技师Cody
Jepson表示，吞吐量的提升和成本的下降彻底改变了他们对项目可行性的评估标准，许多原本需要转入注塑模具的项目现在可以直接在实验室完成。
•Radio Flyer的产品开发工程师Agostino LoBello透露，他们使用Fuse X1将Flyer Loop货运电动自行车车架的原型制作周期从两个月缩短至几天。整个车架可以在夜间打印完成，第二天即可进行组装。
•服务提供商Autotiv Manufacturing运营着超过200台打印机，每周发货1万个零件。公司预计，引入Fuse X1的投资回报速度将是同类SLS设备的五倍。在正式发布前的四个月里，早期体验用户已经在Fuse X1设备上打印了超过3万个零件。
这款新设备将于6月16日在密歇根州底特律举行的Reindustrialize Summit峰会上首次公开亮相。通过Formlabs全新的在线3D打印服务Form Now，客户也可以直接订购由Fuse X1打印的零部件。
新闻总结
Formlabs发布了极具竞争力的大尺寸SLS 3D打印系统Fuse X1。凭借创新的AI监控与热控制技术，加上来自Tesla等头部企业的成功应用案例，Formlabs正在大幅降低工业级3D打印的门槛，推动增材制造向规模化终端生产迈进。
来源：南极熊
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