2026年3月27日，澳大利亚金属增材制造公司AML3D Limited已从美国国防承包商HII获得一份价值约990万澳元的订单，将提供四套ARCEMY X大型金属3D打印系统。订单于2026年3月17日宣布，这些系统将部署在HII旗下的纽波特纽斯造船厂（NNS） ，用于支持美国海军项目的造船和维护作业。
订单将使NNS安装的ARCEMY X系统数量增加到六套。据AML3D公司称，预计所有四套系统将于2027财年第三季度前安装完毕并投入使用。
△典型的ARCEMY金属3D打印系统。图片来自AML3D。
用于船舶部件的大规模线材增材制造
ARCEMY X 系统基于 AML3D专有的线材增材制造 (WAM) 工艺，采用焊接沉积技术来生产大型金属零件。NNS 订购的机器是 ARCEMY X 6700 平台的定制版本，配备了约 11,000 公斤的定位器，以实现高产能的制造。AML3D公司表示，基于WAM技术的系统旨在比传统铸造和机械加工工艺更高效地生产金属部件，同时减少材料浪费和交货时间。在纽波特纽斯造船厂，这些系统预计将用于包括船舶部件制造和更换在内的多种应用。
纽波特纽斯造船厂的母公司HII是美国最大的军用造船商，建造航空母舰、潜艇和其他海军舰艇。NNS持续扩展ARCEMY系统是增材制造技术融入国防生产流程这一更广泛举措的一部分。AML3D首席执行官肖恩·埃伯特表示，这笔订单反映了美国国防领域对大规模增材制造的需求不断增长，并支持了公司的扩张战略。这些系统将由AML3D位于俄亥俄州的美国技术中心供应，该中心是公司扩大本地产能计划的一部分。
△WAM3D打印实拍图。图片来自AML3D。
用于大型金属部件的焊接增材制造
海军核科学学院 (NNS) ARCEMY
系统的扩展反映了焊接增材制造技术在大型金属部件制造领域的应用日益广泛，尤其是在国防供应链中，交货周期长和零件供应不足仍然是关键制约因素。海军项目已探索利用增材制造技术来缩短生产时间并提高战备水平，而航空航天应用也已证明，基于丝材的定向能量沉积技术可以大规模生产钛结构部件。
与粉末基系统相比，丝材送丝沉积工艺具有更高的沉积速率，更适合以更低的材料成本和更短的交货周期生产大型部件，因此适用于造船和重工业等领域。同时，工艺监控和数据驱动控制技术的进步提高了工艺的重复性，并使其能够集成到工业4.0制造工作流程中，从而推动了丝材增材制造技术从实验应用向生产规模部署的转变。
来源：南极熊
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