Voxeljet开发出用于工业规模生产的VX7000大型3D打印机

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      2026年1月15日,总部位于德国的工业砂型粘结剂喷射3D打印系统制造商Voxeljet GmbH正在开发一款新型大幅面粘结剂喷射打印机VX7000,专为工业规模生产和客户定制应用而设计。这套系统目前已在客户现场投入生产,打印尺寸约为7000 x 7000 x 1000毫米,单次作业可处理超过60吨的砂子,进一步拓展了Voxeljet的技术产品组合。


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      VX7000 汲取了Voxeljet公司与GE合作开发 VX9000 系统的经验,且近期已成功用于打印 9.5 米长的工业铸件砂型。在此基础上,VX7000代表了voxeljet 大幅面粘结剂喷射平台的下一个发展阶段,它将可扩展的硬件架构与更高的精度和材料利用率相结合。
为可扩展性而重新设计
       与采用下降式构建平台的传统系统不同,VX7000 采用反向构建方式,底座保持静止,而打印头和涂布组件则沿Z轴向上移动。这种架构能够在超大构建区域内实现一致的表面质量,并且无需重新设计核心系统即可满足客户特定的高度或长度要求。
       VX7000机器配备四个一米宽的打印头,每个打印头拥有7168个喷嘴。在标准配置下,VX7000的层打印时间可低于100秒,打印系统可通过增减打印头进行扩展,以满足不同的产能或投资目标。中央加压粘合剂供应系统确保打印头性能稳定,并保证零件质量的一致性。


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集成材料和过程控制


VX7000 包含一套完全集成的砂料输送系统,通过封闭式无尘回路,持续向涂布机输送经过处理的砂料。中间工业搅拌机将原生砂、再生砂和活性砂混合,然后分配到缓冲料仓中。即使是大型或高密度作业,这套系统也能确保打印过程不间断,并保持层间性能的一致性。


这款打印机的精度是通过多项结构和机械特性实现的,其中包括安装在导轨上的浇筑混凝土打印平台,以确保其刚性和热稳定性。平台可以从打印机中推出,方便拆箱,而不会影响打印件的对准。八个同步垂直驱动器控制着 Z 轴的运动,而管状钢框架和直接驱动机构则保证了运行过程中的刚性。


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专为正常运行而设计
      为了最大限度地减少维护停机时间,VX7000 为涂布单元和打印头均配备了模块化清洁系统。清洗过程中排出的粘合剂可以回收再利用,从而减少材料浪费。新一代涂布单元采用多个独立控制的子单元,这些子单元同步运行,可确保涂布层均匀一致,并在某个子单元需要维修时仍能部分运行。

     Voxeljet 将VX7000 描述为迈向铸造和工业环境中大批量增材制造的重要一步。这套系统将模块化可扩展性与大幅面精度相结合,使Voxeljet 能够满足对高吞吐量和米级复杂几何形状要求的应用需求。

   来源:南极熊


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