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      2026年7月2日，意大利增材制造制造商Valland与都灵理工大学、巴里理工大学和Fontana 集团合作，在意大利创新协议 (Accordi perl'Innovazione)支持的 ToZero 项目下证实，回收的汽车铝废料可以转化为适用于激光粉末床熔融...

      来自奥本大学和美国宇航局马歇尔太空飞行中心的研究人员已经证明，无需液态油墨即可在微重力条件下打印导电金属结构，他们使用的是紧凑型独立系统，该系统可按需生成、沉积和烧结金属纳米颗粒。这项研究发表于《npj先进制造》期刊，展示了为期两天的抛物线飞行活动的结果，代表着向长期...

       设计师拉梅什瓦里·乔纳拉格达（Rameshwari Jonnalagedda）创建了“最小物质”（Minimal Matter），这是一个基于极小曲面数学原理构建的3D打印赤陶组件系统，其几何原理与肥皂膜、叶脉和细胞膜相同。乔纳拉格达并非制作单一固定物体，...

        2026年7月1日，加州大学圣巴巴拉分校已从美国国家科学基金会获得 115 万美元，用于购置基于双光子光刻 (2PP) 的纳米级3D 打印系统。2PP技术将增材制造从平面层叠扩展到真正的三维结构，分辨率可达 10 纳米。这项由电气与计算机工程教授加兰·穆...

       大多数航空航天和汽车修理厂的抽屉里都放着一个夹具。制作这个夹具意味着要打电话给机械师，等待数周，并支付费用将一块铝块雕刻成一个可能只用了50次就被重新设计的东西。增材制造本应解决这个问题，而且在小规模应用中确实做到了。但一旦规模扩大到桌面打印机以外，或者结...

以下内容来自：《2026年中国商业航天3D打印技术发展蓝皮书》联合主编单位：工信装备工程研究院、上海增材制造制造业创新中心、华中科技大学、飞而康快速制造科技有限责任公司、四川省增材制造技术协会、广东省增材制造协会第四章 商业航天3D打印的技术热点与标杆案例当前，商业航天与3D打印的结合正处在从“技术验证”迈向...

      2026年6月30日，美国能源部国家核安全管理局（NNSA）发布了一款结合人工智能、高性能计算和增材制造技术完成的概念验证飞行器Aires Tide。与传统制造方法相比，制造这架功能齐全的飞行器所花费的成本仅为十五分之一，耗时仅为七分之一。△2026年5月，桑迪亚国家...

来源：中国机械工程学会增材制造技术（3D打印）分会供稿人：雷沁霖、高琳 供稿单位：西安交通大学精密微纳制造技术全国重点实验室       通过直接墨水书写（Direct Ink Write, DIW）3D打印技术制造液态金属（liquid metal, LM）是一种...

     2026年6月，迈阿密大学米勒医学院（University of Miami Miller School of Medicine）正式启用了一座全新的生物打印设施，目前已被用于制造活体组织、患者专属植入物以及先进的药物递送系统。这座设施有望推动生物打印技术加速迈向真...

      2026年6月28日，设计师拉梅什瓦里·乔纳拉格达（RameshwariJonnalagedda）开发了“极简物质”（Minimal Matter）系统，这是一个由3D打印陶土模块组成的系统，创造出了模块化的建筑形态，这些形态旨在随着时间推移而老化、扩展并适应环境。&...