2026年8月28日，英国考文垂的Sarginsons工业公司在铸造厂内安装了英国首套无机3D砂芯打印系统，成为英国首家采用这项工艺的铸造企业。这套设备投资80万英镑（约合730万人民币），每小时可打印约54升砂芯。Sarginsons认为，这项技术可以把铝铸造的交付周期从六到八周缩短到最短24小时。对原始设备制造商来说，更短的周期意味着能够开发更复杂的轻量化组件，而不用担心失去可制造性。
无机粘结剂：更干净、更快的铸造方式
传统铸造使用有机粘结剂，在浇注过程中会释放气体，这些气体可能滞留在金属中，影响铸件的质量和机械性能。无机粘结剂体系几乎完全消除了这些气体排放，铸造过程只产生水蒸气，同时也消除了与传统有机粘结剂相关的有害排放物。Sarginsons工业公司技术总监Gavin
Shipley表示：“成为英国首家具备这种能力的铸造厂，表明我们致力于投资能够为客户、行业和环境带来切实利益的技术。这项投资使我们能够以比业内通常速度快得多的速度生产越来越复杂的铸件，同时提高质量并减少制造过程对环境的影响。"
85年历史的铸造厂，技术转型的先行者
Sarginsons工业公司的历史可以追溯到1933年，由三位Sarginsons兄弟创立，最初从事模具制造。二战期间为喷火战斗机制造航空发动机部件，工厂曾两次被炸，1950年搬迁至现址。1983年，该公司为DeLorean
DMC-12跑车制造了所有非发动机铸件。如今，Sarginsons已成为英国领先的铝铸造厂之一，专门从事低压、重力和砂型铸造，服务于汽车和航空航天行业。Shipley补充说："这些优势结合起来，可以帮助制造商在不损害可持续性的前提下，满足对更轻、更高性能组件日益增长的需求。"
Sarginsons目前正在牵头一项由政府支持的580万英镑的PIVOT计划，并正在制定一项耗资3000万英镑的未来铸造工业化中心提案。Shipley补充道："我们相信，像这样的技术将在铝铸造的未来发挥越来越重要的作用。"总的来说，Sarginsons这家有85年历史的铸造厂，做出了一项在行业内具有超前意义的决策——成为英国首家采用无机3D砂芯打印的铸造企业。把交付周期从六到八周压到24小时，这组数字的变化，不只是时间缩短的问题，而是给整个供应链节奏带来了新的可能性。
来源：南极熊
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