导读：制造业长期由拥有大型工厂和数十年工业积累的国家主导。但一项新研究表明，3D打印可能正在改写这一格局——发展中国家无需重复传统工业化老路，即可借助增材制造在高附加值领域参与全球竞争。
2026年5月30日，乌得勒支大学（Utrecht University）人文地理学家Nicola
Cortinovis和Yorrick Tönnet在《Technological Forecasting and Social
Change》期刊上发表了一项题为“3D打印与生产地理”的研究，系统分析了增材制造技术如何逐步改变全球产品的生产分布，以及哪些因素影响着各国在这一新兴制造范式中的竞争力。
传统制造业门槛正在被数字技术瓦解
研究指出，传统制造业长期偏向那些能负担巨型工厂、昂贵设备和大规模生产体系的国家。企业启动生产前需要巨额资本投入，后发国家难以追赶。而3D打印改变了这一局面。企业可直接基于数字文件生产零部件，设备规模更小、初始成本更低。研究人员认为，发展中经济体不必完全照搬上世纪的工业化路径——无需数十年构建庞大工厂生态，也能通过增材制造等数字化技术，更快向先进制造转型。
航空航天、医疗与汽车：三大赛道率先受益
研究人员重点分析了三个受3D打印影响最显著的行业。在航空航天领域，通用电气（GE）等企业已开始使用3D打印制造更轻的发动机部件。在汽车制造业，福特已在多个工厂中利用增材制造按需打印工具，降低了备件库存压力。医疗保健领域的变革更为明显。3D打印已广泛应用于助听器、牙齿矫正器、种植体和手术模型等产品。由于这些产品多为小批量定制生产，更依赖数字化设计而非大型流水线，各国无需像传统制造业那样积累庞大的工业基础设施。
例如，根据这项研究引用的早期数据，3D打印技术已渗透到助听器制造领域，几乎覆盖了全球市场的全部产品。随着生产过程日益数字化和定制化，墨西哥、越南等国家在增材制造领域的制造业市场份额不断扩大。该研究的另一个重要观点是，3D打印有助于将制造业转移到更靠近本土的地方。企业无需完全依赖大型海外工厂和漫长的全球运输路线，而是可以在实际需要的地方附近生产零部件。这有助于缩短供应链、降低运输成本并减少对大型制造中心的依赖。
在新冠疫情期间及之后，供应链中断暴露了集中式制造系统的脆弱性，这一理念变得尤为重要。增材制造行业内部人士多年来一直在探讨这些可能性。但乌得勒支大学的这项研究试图将这些理念与经济竞争力和出口业绩直接联系起来。研究人员认为，将更多3D打印技术融入工业生产的国家，出口业绩已经开始接近制造业较为成熟的经济体。
发展中经济体的新赛道
过去几年，贸易紧张局势、关税政策、制造业回流以及供应链安全问题，促使许多政府重新思考制造业战略。与此同时，增材制造技术正持续从原型制作向实际生产环境过渡。牙科、航空航天、医疗器械和国防等行业已开始使用3D打印制造成品零部件。但这并不意味着传统工厂会消失，大多数制造业仍沿用传统方式。但对于需要定制、小批量生产或复杂设计的产品而言，3D打印正成为更实用的选择。
对于发展中经济体而言，这可能开辟一条不同的制造业发展道路。它们不必再与那些花费数十年时间建立庞大工厂网络的国家正面竞争，而是可以专注于围绕数字制造和3D打印技术构建的规模较小、更专业的生产领域。研究人员并非认为3D打印会突然取代传统制造业。传统制造业在很长一段时间内仍将主导大规模生产。但研究人员相信，3D打印可以帮助规模较小的经济体和发展中经济体在以往难以企及的领域参与竞争。
相反，该研究指出，生产地理格局可能正在发生转变，制造业活动可能会逐渐扩展到传统上主导工业的国家和地区之外。研究认为，更大的变化或许并非打印机本身，而是数字制造将如何逐步重塑全球产品的生产分布。
来源：南极熊
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