法国设计师克莱拉·贝瑞与专注于3D打印眼镜的平台及生产公司Visages合作，推出了她的首个眼镜系列“Sasha”，标志着大胆功能性眼镜设计迈出新步伐。这个限量系列已于线上首发，并于1月25日在巴黎快闪活动中展出。通过采用增材制造技术，贝瑞实现了轻量化、高耐用度且零浪费的镜架生产流程，展示了3D打印如何实现传统工艺难以达成的复杂创意设计。
Clara Berry的首个眼镜系列：Sasha。图片来源：Visages
该系列以贝瑞儿子之名“Sasha”命名，灵感源自1980年代运动服饰与速度文化。镜框采用流畅的椭圆形轮廓与醒目的几何配色组合，其关键功能设计在于镜腿处可拆卸的横杆——兼具发夹功能，将实用性与现代风格完美融合。贝瑞强调该项目的个人意义：“这些眼镜不止是时尚配饰，更承载着个人故事与日常实用性的愿景。”
系列推出四种配色：纯棕色、黑灰渐变、绿透渐变及灰紫渐变，目前仅在visages.com官网独家发售。
Clara Berry的首个眼镜系列：Sasha。图片来源：Visages
3D打印：赋能大胆功能性设计
贝瑞的美学构想依赖3D打印技术实现传统工艺难以企及的特性。增材制造让设计师能够创造复杂几何结构、无需额外组装即可集成功能元件，并生产轻量耐用的镜架。该技术同时支持小批量限量生产，兼顾可持续性，为注重实验性与创意自由的设计师提供理想解决方案。
行业案例印证了这种潜力：比利时3D打印专家Materialise与Safilo合作推出“OXYDO胶囊系列”，打造出被誉为“可穿戴雕塑”的3D打印镜架；Spectra Additive则运用DLP技术与特种树脂制造出表面精细、美学独特的3D打印镜框。
“O.No 1.1”设计。图片来源：Materialise
3D打印眼镜的局限性
尽管优势显著，3D打印在眼镜生产领域仍存在明显局限。相较于传统醋酸纤维或注塑镜架，更高的成本与较慢的打印速度使其难以实现大规模量产。3D打印镜架通常需要后处理和表面抛光才能达到适合零售的光滑质感，而监管与医疗级认证要求进一步限制了可用材料与工艺范围。
因此，3D打印技术最适用于限量版、高度定制或实验性眼镜设计——正如贝瑞的Sasha系列，其创意表达、功能集成与可持续生产的价值超越了大众市场的量产需求。
中国3D打印网编译文章！
0 留言