配备8台1千瓦激光器，德国EOS分拆企业AMCM推出1米级大型金属增材制造设备

导读：在LPBF金属3D打印设备方面，国内已经制造出2米成形尺寸的打印机，而国外龙头厂商EOS等一直还在做1米成形尺寸以内的设备，究竟是没有市场需求，还是技术无法突破，始终未有定论，现在EOS终于也推出1米级成形尺寸的金属机了。
     2025年10月10日，从德国工业3D打印机龙头厂商EOS分拆成立的大型金属3D打印机制造商AMCM宣布推出了一项“大型金属增材制造领域突破性技术”。据称，这项名为“AirSword（空气剑）”的新型气流系统，可实现超大尺寸激光粉末床熔融（LPBF）3D打印，且无需牺牲打印精度或零件质量。




激光粉末床熔融（LPBF）及其他基于“粉末-激光”的增材制造技术，在规模化应用方面面临重大挑战。AMCM指出，尽管LPBF技术以制造高细节精度零件著称，但其构建面积难以突破1米×1米，核心制约因素在于气流效果不佳——这会导致腔室内出现湍流、烟雾与烟尘堆积，并对激光路径造成干扰。

AirSword气流系统：破解规模化打印瓶颈

AMCM研发的AirSword系统突破了上述限制，公司新款M 8K打印机及规划中的M 10K等大型LPBF设备中，AirSword能产生覆盖整个打印空间的动态、多层气流。系统中央的气体发射器会沿腔室轴线将气流分为两股反向气流，将烟雾与飞溅物推向两侧的排气口。即便在长时间打印过程中，这一设计也能防止烟雾在腔室内扩散，避免其干扰激光束路径。

AMCM公司应用与创新团队经理格奥尔格·费伊（Georg Fey）表示：“我们借助大量计算流体动力学模拟来设计AirSword系统，以优化大型LPBF腔室的气流模式。这些模拟为气流喷嘴出口设计及整体气流动力学方案提供了指导。这套气流系统通过我们的M 4K打印机制造，充分利用LPBF技术的设计自由度，打造出高效、定制化适配的气流解决方案。”


△AirSword系统采用动态、多层且无缝衔接的气流设计，可覆盖整个打印区域以清除碎屑（来源：AMCM）

核心优势与配套技术

       AirSword系统的一大突出优势在于，其能通过持续引导气流阻挡烟尘堆积，保持玻璃视窗与激光光学元件的清洁——在长时间打印中，烟尘堆积往往会导致打印精度下降。据AMCM介绍，M 8K打印机已配备8台1千瓦激光器，粉末床面积达0.7平方米，打印体积为800×800×1200立方毫米。设备专为工业级生产效率设计，可处理多达5吨粉末，同时确保Z轴方向的打印精度。即将推出的M 10K打印机则将打印台面进一步扩展至1000×1000平方毫米的完整尺寸。



除AirSword外，AMCM还为设备集成了SmartFusion（智能融合）、EOState Exposure OT（曝光优化）等先进工艺控制模块。据悉，这些模块有助于减少打印后的质量检测环节，提升实时监测能力。AMCM强调，通过最大限度减少气流管理子系统中的活动部件，AirSword实现了可靠、低维护的运行——同时保留了LPBF技术作为精密金属零件制造优选方案的核心优势：速度快、精度高、稳定性强。



      AMCM董事总经理马丁·布莱默（Martin Bullemer）称：“设计此类尺寸的系统面临一系列挑战。AirSword与SmartFusion、EOState Exposure OT等先进工艺控制技术相结合，提升了过程中质量保障能力，减少了对大量打印后检测的需求。”通过推出AirSword系统及将设备规模扩展至M 8K/M 10K级别，AMCM旨在实现“制造更大尺寸金属零件”的目标，同时不牺牲表面质量与生产效率。