2023年4月18日,总部位于德国的3D打印公司Dimensionics Density发布了一项名为“密度测定技术”的新技术,该技术旨在帮助3D打印行业更准确地测量3D打印制品的密度。

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有助于3D打印工艺链自动化的技术
        Dimensionics表示,随着增材制造更多地被用作一种生产技术,因而整个工艺链都受到严格审查,尤其是在零件验证领域。通过使用该技术,用户可以根据其设计的预期密度来调整其打印参数,以便在不必增加材料用量的情况下获得更高质量的打印品。Dimensionics的销售主管Phillipp
Pruesse表示,他们的技术直接满足了增材制造中零件验证和质量控制的自动化需求。他们推出了一系列工具,专注于确定3D打印制造零件的密度。为了让该技术继续颠覆制造业,因此,整个增材制造流程链需要向自动化方向发展。

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△Dimensionics的密度测定技术设备

他进一步解释,正因为如此,Dimensionics
Density的密度测定解决方案是完全自动化的,并且非常重要,旨在应用于生产环境而不仅仅是实验室。众所周知,3D打印技术激发了设计自由度,因为它不受零件复杂性的影响。随着几何复杂性的增加,使用常用的密度测定技术来确定增材制造部件的密度变得更加困难。该公司的解决方案可以轻松确定自由形状零件的密度,同时也能够测量高度复杂的3D打印零件的密度,且其重复性可以达到0.001
g/cm3。

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△Disionic宣称该公司的密度仪是世界上第一台结合了阿基米德原理和现代自动化技术的自动密度仪

技术背景和应对方案


孔隙率是3D打印部件中的一个主要问题,因为它会影响部件的机械强度和稳定性。孔隙率是指材料中未被填充的空隙的百分比。孔隙率越高,部件就越脆弱和不稳定,因为它们的内部结构没有得到完全填充,容易在受力或压力下产生微小的裂缝或断裂。此外,孔隙率还会降低零件的热性能和电气性能,使其更容易受到腐蚀和其他环境因素的影响。因此,控制孔隙率对于制造高质量、稳定和可靠的3D打印部件至关重要。


Dimensionics表示,在它的密度测量系统中,测量过程是全自动的,样品被插入通用组件载体后进行。系统考虑到可能影响密度测量和控制的环境因素,并在计算密度时将其纳入考虑范围。这种方法可以实现高精度的密度测量,这在工业生产环境中通常很难实现。该系统使用阿基米德原理,通过在两种不同介质中测量测试对象的重量来测量其密度。第一次测量通常在空气中进行,第二次测量在已知密度的液体介质中进行。

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△通过缩短生产时间来加快制造流程,以及最大限度地减少错误来源和降低投诉率

     Dimensionics表示,确保准确性的一个关键因素是将样品正确地放置在秤上,因为偏离质心和由此产生的组件偏心会导致严重的偏差。据该公司称,这是手动阿基米德测量方案在整个行业中不受青睐的原因之一。Phillipp Pruesse表示:“每个零件的测试周期不到2分钟,并且Dimensionics密度解决方案可以同时测试多达18个零件。这个方案支持制造过程的优化和效率。”总的来说,Dimensionics Density的密度测量解决方案是一种可以应用于生产环境的自动化工具,可以准确测量复杂形状的零件的密度,并可用于验证和控制3D打印制造过程中质量的一种手段。

作者 zhiyongz

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