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ABS(3D打印材料)

时间:2014-01-19 21:35 来源:未知 作者:中国3d打印网 阅读:
1.75mm ABS 3D打印材料
图为1.75mm的ABS 3D打印材料

一、名称
中文名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
简称:ABS
英文:Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers
CAS No.:9003-56-9
分 子 式:C45H51N3X2
分 子 量:633.91

二、物质性质
丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
该 产品具有高强度、低重量的特点。不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发 出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。 是常用的一种工程塑料之一。比重:1.05克/立方厘米、成型收缩率:0.4-0.7%、成型温度:200-240℃ 、干燥条件:80-90℃/2小时。

三、化学特点
◆综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
◆与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
◆有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
◆流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。


四、成型特性
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法[1]。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
ABS塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

(责任编辑:中国3D打印机网)